2.為減小沖床振動對鄰近設備和建筑物的影響，在高速精密沖床機底座與基礎間增設減振墊。機床電器與機床，各重要零件與機床聯(lián)接處設置減振緩種墊。這可提高連接零件和電器的使用壽命。 一般大型高速精密沖床采用隔音室將沖床與外界隔離。沖床工作時噪音主要為工藝噪音和沖裁結束，沖床卸裁時由沖壓零件彈性恢復引起的沖擊與振動噪音。
3.為充分發(fā)揮高速精密沖床高生產(chǎn)率的特點，應根據(jù)不同沖壓零件的形狀與尺寸附設可靠的理料與廢料卸除裝置。現(xiàn)有理料裝置可將定轉子沖壓件計數(shù)、鉚接疊裝運往成品臺。
4.借以減小高速運轉的曲軸和往復直線運動零件運轉中的不平衡力。不平楊力將引起與高速精密沖床鄰近的設備和建筑物的振動，并且對高速精密沖床受力零件和模具壽命有著有害的影響；
5.提高車床的剛度和滑塊的導向精度，使之適應精密沖裁工藝的需要。
6.數(shù)控立式車床采用高送料精度的送料機，送料精度達00．03-0.05mm。雖然級進沖模各工位均沒有的工步定距裝置，但高的送料精度可提高工步定位裝置的壽命，減少因送料不準引起的模具和設備事故。
7.應采用穩(wěn)定可靠的事故監(jiān)測裝置。其中包括模具刃口磨鈍的監(jiān)測裝置，坯料與模具問存在膠物和其它監(jiān)測裝置。監(jiān)測裝置在各類事故發(fā)生前報警，使高速精密沖床緊急停機，以避免產(chǎn)生不必要的經(jīng)濟損失；
8.模具壽命是限制高速精密沖床提高滑塊每分鐘行程次數(shù)的主要因素。精密級進沖壓的模具價格約為高速精密沖床價格的六分之一到七分之一。必需采用先進的模具加工設備。模具壽命與模具材料、熱處理、模具刃口的表面粉糙度以及尺寸精度有戈。
SZ450E